油品雜質(zhì)過濾、脫除水份和氣體。主要用于處理易造成常規(guī)濾芯堵塞的含量的細(xì)粉類、懸浮類雜質(zhì)（如金屬粉末、煤粉等）、絮狀物、纖維（如紙毛、棉花絮）等。容易實現(xiàn)過濾干凈的油品凈化，諸如注塑機油、真空泵油、造紙行業(yè)、冶煉、礦山行業(yè)生產(chǎn)用油品等；也用于過濾精度要求很高的油品。TR/ZJD-K雜質(zhì)量多的潤滑油過濾的板框真空濾油機也可配帶再生裝置，可對油液進行吸附再生，降低老化油液酸值或者控制運行油的酸值，并可部分恢復(fù)油品顏色。
|
名 稱 |
TR/ZJD-K雜質(zhì)量多的潤滑油過濾的板框真空濾油機 |
||
|
型 號 |
TR/ZJD-K-10 |
||
|
設(shè)備相關(guān)參數(shù) |
|||
|
公稱流量 |
600L/H |
循環(huán)處理量 |
180-200L/H |
|
工作真空度 |
-0.065～ -0.096Mpa |
||
|
溫控范圍 |
40～80℃ |
||
|
油泵壓力 |
≤0.4Mpa |
||
|
噪聲db(A) |
65～85 db(A) |
||
|
電 源 |
380V/50HZ |
||
|
加熱功率 |
30kw（分三組加熱） |
||
|
總功率 |
33 kw |
||
|
進出口管徑 |
DN 25 |
||
|
長寬高尺寸 |
1550*1150*1850mm |
||
|
板框過濾面積 |
1.39平米 |
||
|
設(shè)備重量（凈） |
680kg |
||
|
油品適用范圍 |
油中水分含量在10%以下，機械雜質(zhì)2%以下。 |
||
|
處理后油指標(biāo) |
|||
|
機械雜質(zhì) |
無 |
||
|
油中含水量 |
痕跡 |
||
|
油中含氣量 |
≤0.1% |
||
|
過濾精度 |
5μm或者10μm(根據(jù)用戶要求而定) |
||
|
破乳化值 |
≤15min |
||
|
1.TR/ZJD-K雜質(zhì)量多的潤滑油過濾的板框真空濾油機融合了真空濾油機與板框式濾油機的優(yōu)點，二者既能配合運行，又能隔斷獨立運行，可有效凈化處理各種雜質(zhì)較復(fù)雜的油品。 |
|
2.設(shè)有循環(huán)加熱脫水出油口，可先隔斷板式精濾對油進行真空脫水和一般雜質(zhì)過濾，避免高含水量的油縮短濾紙的壽命。 |
|
3.多級漸密式過濾系統(tǒng)：四級漸密式過濾系統(tǒng)，濾芯皆采用鋼網(wǎng)式材料，易于清洗，反復(fù)使用無須更換；**道過濾系統(tǒng)即采用板式加壓過濾裝置，大面積，有效濾除油中懸浮微粒雜質(zhì)； |
|
4.分水破乳系統(tǒng)，采用高分子就聚合材料，能快速破乳，分離油中的常態(tài)水，使脫水更徹底，效率更高。 |
|
5.三維復(fù)式立體閃蒸與聚集分離結(jié)合：快速、徹底脫除油中水分和氣體。 |
|
6.強風(fēng)冷凝系統(tǒng)：能將水蒸氣快速冷凝為水，提高脫水率，降低真空泵負(fù)荷。 |
|
7.設(shè)反沖洗系統(tǒng)對易堵塞濾芯進行快速反沖，保證凈化正常、連續(xù)進行，免除人工拆卸清洗。 |
|
8.液位控制采用電動浮球控制器與電磁閥結(jié)合，實現(xiàn)自動進油，自動平衡油位；控制可靠，避免跑油；并可聯(lián)鎖保護加熱，防止干燒。 |
|
9.均衡加熱系統(tǒng)：保證油品受熱均勻、升溫速度快，而又不會造成油品局部碳化。 |
|
10.模糊式區(qū)域加熱控制，可根據(jù)設(shè)定溫度自動控制加熱系統(tǒng)運行，加熱臨界點無紊動，加熱更穩(wěn)定、更均衡。 |
|
11.數(shù)顯式智能溫度控制儀，可對加熱溫度設(shè)定上、下限，控制穩(wěn)定，溫度顯示更直觀。測溫探頭直接檢測油溫，測溫靈敏、準(zhǔn)確，無滯后現(xiàn)象。 |
|
12.對加熱功率較大的設(shè)備采用分組控制加熱或者多級梯次加熱、多溫控儀獨立控制。分組加熱能根據(jù)現(xiàn)場實際狀況選擇性投入；多級梯次加熱能根據(jù)設(shè)定及適時油溫自動控制加熱功率投入量，既能在油溫較低時全功率快速加熱、油溫達到預(yù)設(shè)溫度時能自動以低功率運行保持油溫，使設(shè)備更節(jié)能，同時避免油溫過熱而炭化。 |
|
13.整機設(shè)有超壓、過流、過載及防干燒等保護措施，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。 |
